熔噴無紡布生產(chǎn)工藝

熔噴無紡布是口罩核心的材料，也是很多無紡布廠家主營的品類。熔噴無紡布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。

熔噴無紡布空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

一、熔噴無紡布熔噴料

　　1、具有低氣味、低灰分、高等規(guī)度和較窄分子量分布。

　　2、流動性更高。

　　3、成纖性能優(yōu)異，可以使纖維伸長率更高，絲徑更小。

　　4、不斷絲、滴料，可紡性更好。

　　5、容易上機，更穩(wěn)定的加工性能。

　　6、可適用于過濾材料、吸油棉、服裝輔材、電池隔膜等應(yīng)用的熔噴工藝的生產(chǎn)。

二、如何做好熔噴無紡布

　　1、把布做好必須把纖維做細，原料熔指速率及噴絲板孔徑配合，優(yōu)化噴絲工藝，纖維達到0.3um。

　　2、要搭配好的駐極設(shè)備和選用優(yōu)良駐極母粒。好的駐極母粒必須具備存儲電荷和永久性產(chǎn)生電場的能力。

　　3、口罩駐極的有效期長短主要取決于駐極母粒添加含量。駐極母粒類似于電瓶，添加比例將決定其使用期限及吸附能力。

　　4、把做好的熔噴布干燥儲存，不能與外面空氣濕度相接觸。建議真空包裝?？諝庵械乃峙c熔噴布里的電荷會轉(zhuǎn)換成負離子，和電荷喪失會影響過濾效率。

三、熔噴無紡布不達標原因

　　1、噴絲板與熔噴設(shè)備

　　2、靜電駐極設(shè)備

　　3、長效靜電駐極母料

　　4、熔噴料或者高熔指纖維料

　　5、專業(yè)有經(jīng)驗的調(diào)機師傅

　　6、熔噴生產(chǎn)現(xiàn)場管理

四、如何選擇熔噴料

　　1、熔指：聚丙烯通過添加過氧化物熱降解或者茂金屬氫調(diào)法等方式，聚丙烯熔指達到合適的較高水平，可生產(chǎn)出納米級纖維。

　　2、顆粒熔點要降低至150-170°C之間。

　　3、加入駐極母粒后，熔噴布經(jīng)過駐極裝置就會產(chǎn)生靜電吸附性能，阻擋病毒。

　　4、聚丙烯顆粒改性后，經(jīng)熔噴布機器高溫高壓噴出的纖維細且長。

　　5、原材料自熔噴頭噴出的流體纖維柔、韌、牢固。

　　6、高溫殺菌消毒。

五、駐極母粒選擇

　　1、靜電負載時間，是否可以長久帶電達到1年或者1年以上。

　　2、駐極母粒不堵塞熔噴孔，熔噴布負載電荷，如何能讓正電荷長效持久停留在熔噴布上，可以歷經(jīng)半年或者歷經(jīng)一年都不丟電荷，成為考驗駐極母粒和駐極工藝的關(guān)鍵性指標。

　　3、堵板周期長，長效駐極，PFE超越95。

六、駐極工藝處理

　　1、主流應(yīng)用的多為電暈充電法對熔噴布進行駐極處理，充電電壓、充電時間、充電距離和環(huán)境濕度都對駐極處理的效果產(chǎn)生影響。其中充電電壓對駐極效果影響明顯，充電距離影響中等，充電時間影響小。在調(diào)試機器時要引起重視。

　　2、環(huán)境濕度對靜電的產(chǎn)生和流失都有影響，熔噴布企業(yè)要時刻監(jiān)測車間內(nèi)的溫度和濕度。增加相應(yīng)設(shè)備，使車間的溫度和濕度保持在一定范圍內(nèi)。

七、熔噴料

　　1、熔噴聚丙烯在高溫高壓長時間停留的話，容易燒結(jié)碳化。

　　2、調(diào)機時溫度首先要確定，熔噴機器上機筒和模具實際溫度和設(shè)定溫度是否一致。一般小熔噴設(shè)備顯示溫度和實際溫度會差異很大。

　　3、熔指1500的聚丙烯，溫度如果設(shè)定為270℃以上，有點高了。

八、熔噴無紡布生產(chǎn)設(shè)備選擇

　　1、配置要齊全：擠出機→換網(wǎng)器(過濾器)→計量泵→模頭→分配板(輔助熱風)→噴絲板→成網(wǎng)裝置形成熔噴布。

　　2、擠出機的速度、計量泵的參數(shù)、模頭的優(yōu)劣、熱風氣流溫度速度參數(shù)、模頭角度、風刀角度、熔噴料接收距離、成網(wǎng)裝置下吸附參數(shù)等共同決定溶噴布的品質(zhì)。