為了克服熔噴法非織造布強(qiáng)度低、尺寸穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)，由美國(guó)Kimberlley公司開發(fā)了由兩臺(tái)或多臺(tái)熔噴機(jī)和紡黏機(jī)組成的復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝，紡黏/熔噴復(fù)合法（SM或SMS）。

SMS復(fù)合法的原理是在兩臺(tái)紡黏法非織造布成型機(jī)之間加入一臺(tái)熔噴法非織造布成型機(jī)，從而組成復(fù)合生產(chǎn)線，用以生產(chǎn)紡黏纖網(wǎng)和熔噴纖網(wǎng)互相疊層的非織造布。該工藝結(jié)合了長(zhǎng)絲纖維纖網(wǎng)強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，以及超細(xì)短纖維網(wǎng)蓬松度高、透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，從而復(fù)合出綜合性能優(yōu)良的非織造布，并已被廣泛用于手術(shù)衣、過濾材料等方面。

SMS復(fù)合法生產(chǎn)過程中，在同一條生產(chǎn)線上，同時(shí)具有兩個(gè)紡黏噴絲頭和一個(gè)熔噴模頭，先由一個(gè)紡黏噴絲頭噴出長(zhǎng)絲形成一層纖網(wǎng)，為連續(xù)長(zhǎng)纖維纖網(wǎng)，主要為復(fù)合非織造布提供強(qiáng)度和剛性，因而通過控制紡黏纖網(wǎng)的量，能夠調(diào)節(jié)復(fù)合非織造布的強(qiáng)度、柔軟性和手感；再經(jīng)過熔噴模頭在上面形成二層纖網(wǎng)，為熔噴超細(xì)短纖維纖網(wǎng)，控制噴出量可以控制復(fù)合非織造布的透氣性和過濾性能。三層纖網(wǎng)經(jīng)過熱軋機(jī)黏合或自黏合成型SMS非織造布。由于熔噴生產(chǎn)效率低，要保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能須犧牲紡黏線速度，可通過增加熔噴模頭數(shù)量以提高生產(chǎn)率。